【行業洞察】造成鋁合金鑄件出現氣孔和雜質的原因分析!

　　【行業洞（dòng）察】近年（nián）來鋁合金壓鑄件的質量已經得（dé）到（dào）了很大提升，但是鑄件的（de）氣孔和雜質的問題（tí）依然存在，並且對氣孔和雜質質量和性能產生了極大（dà）的影響，這是鑄造企（qǐ）業必須要解決的問題，接下來就對造成鋁合金件出現氣孔和雜質的原因進行詳細的分析。

　　造（zào）成鋁合金件出現氣孔和雜質的原因分析：

　　1、起孔原因主要是（shì）氣孔與收縮（suō）造成，氣孔大多是呈圓形，而收（shōu）縮多數是不規則形。

　　2、氣孔產生的原因：金屬（shǔ）液在衝（chōng）型、凝固過程中，由於氣體侵入，導致鑄件表（biǎo）麵（miàn）或內部產生圓孔洞;塗料揮發出來的（de）氣體侵入產生的（de）圓孔;合（hé）金液含氣量過高，凝固時析出也會產生圓孔;縮孔產生的原因：a、合金屬液凝固過程（chéng）中，由於體積縮小或最後凝固部位得不到金屬（shǔ）液補（bǔ）縮，而產生的縮孔。

　　3、厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱，造成某一部位凝（níng）固慢，體積收縮時（shí）表麵形成（chéng）凹位。

　　由於氣（qì）孔和縮孔（kǒng）的存在，使壓鑄件在進行表麵處理時很麻煩，孔洞可能會進入水，當噴漆和電鍍後進行烘烤時，孔洞內氣（qì）體受熱膨脹（zhàng），或孔洞內水（shuǐ）會變蒸氣，體積膨脹，因而導致鑄件表麵起泡，所以在生產中要用適當的方法去解決這些不良所造（zào）成的原因。

　　【行業洞察】以上就是可能會造成鋁合金（jīn）鑄件出現氣孔和（hé）雜質等缺陷的（de）原（yuán）因，為（wéi）了保證鋁合金鑄件的質量和性能，青島鑄（zhù）件（jiàn）加工廠必須要采（cǎi）取正確解決措施來盡量避免鑄（zhù）件產生氣孔和雜質的（de）問題!

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