鋁鑄件有哪（nǎ）些的性能及（jí）應用介紹？

鑄造鋁合金具有一些其他鑄件無法比擬的優勢，如美（měi）觀、質量輕、耐腐蝕等（děng）優（yōu）勢，使它廣受用戶的青睞，特別（bié）是在汽車輕量化以來，鑄（zhù）造鋁合金鑄件（jiàn）在汽車工業中得到了廣泛的應用。
鑄造鋁合金的（de）密度比鑄鐵和鑄鋼小，而（ér）比強度則較高。因此在承受同樣載荷條（tiáo）件下采用鋁合金鑄件，可以減輕結構的重量，故在航空（kōng）工業及動力機械（xiè）和運輸機械製造中，鋁合金（jīn）鑄件得（dé）到廣泛（fàn）的應用。鋁合金有良好的表麵（miàn）光澤，在大氣及淡水中具有良好的耐腐蝕性，故在民（mín）用器（qì）皿製造中，具有廣泛的用途。純鋁在硝酸及醋酸等氧化性酸類介質中具有良好的耐蝕性（xìng），因而鋁鑄件（jiàn）在化學工業中也有一定的用途（tú）。純鋁及鋁合金有良好的導熱性能，放在化工（gōng）生產中使用的熱交（jiāo）換（huàn）裝置，以及動力機械上要求具有良好導熱性（xìng）能的零件，如內燃機的汽缸蓋（gài）和活塞等，也適於用鋁合金來製（zhì）造。鋁合金具有良好的（de）鑄造性能。由於熔點較低（純鋁熔點為660.230C，鋁合（hé）金的澆注溫度一般約在（zài）730～750oC左右），故能廣泛采（cǎi）用金屬型及壓力鑄造等鑄造方法，以提高鑄件的內在質量，尺寸精度和（hé）表（biǎo）麵光潔程度以（yǐ）及生產效率。鋁合金由於凝固潛熱大，在重量相同條件下，鋁液（yè）的凝固過程時間延續（xù）比鑄鋼和鑄鐵長得多，放流動性良好，有利於鑄造薄壁和結構（gòu）複（fù）雜的鑄件。 鑄造鋁合金鑄件擁有眾多的（de）優勢，使它成為鑄（zhù）造行業的發展方向和采購客戶較受青睞的（de）鑄造產（chǎn）品之一，未來隨著鋁合（hé）金（jīn）鑄造技術（shù）的進步，它將在更大的舞台上展（zhǎn）示自己的風采。
國內鋁合金鑄件業未來發（fā）展急（jí）需解決的問題分析
降低（dī）能耗，減少環境（jìng）汙（wū）染以及節約有（yǒu）限資源是當今各（gè）國麵臨的一個十分重要而緊（jǐn）迫的任務。在汽車等產品輕量化的總趨勢的推動下（xià），可（kě）以預計，今後10年，我國輕金屬鑄件市（shì）場將會有大幅度的發展。各鑄件生產大國的鋁、鎂合金鑄件所占比例在13%～19%之間，有些******（如意大利）更是高達（dá）30%～40%，而我國的鋁、鎂合金鑄件所占的比例不到10%。發達******90%以上的鋁（lǚ）鑄件用於汽車零件製造業，在我國（guó），鋁合金鑄件要形成規模化（huà）生產並滿足（zú）汽車輕量化的要求（qiú）要解（jiě）決的問題還很多：
一，汽車對鋁鑄件的要求向薄壁、形狀複雜（zá）、高強度、高質量的方向發展。為適應（yīng）這種要求，應進（jìn）一步優化鑄（zhù）造工（gōng）藝（yì）並進行新合金材料（liào）的開發。
二，應從設計和工藝的角度（dù）降低生產成本，如使用一模多件技術和自動化技術以提高生產（chǎn）率、延長模具使用壽命，並采用一體化的設（shè）計減少零件數量。
三，采用計算（suàn）機模擬技術，縮短工藝方案的開發周期。
四，加大鋁的回收力度。再生（shēng）鋁是鋁鑄（zhù）造的主要原料，我國在發展（zhǎn）鑄造業的同時應重視再生（shēng）鋁資源的利用，開發從複合（hé）材（cái）料和異種材料組合的廢料中的有效（xiào）分離鋁的技術（shù），並建（jiàn）立廣泛的廢料回收體係。