鑄鋁件有哪些的特性介（jiè）紹和清（qīng）理方法

鑄鋁件的重量和尺寸範圍都很寬，重量最輕（qīng）的隻有幾克，最重的可達到400噸，壁厚（hòu）最薄的（de）隻（zhī）有0.5毫米，最厚（hòu）可超過1米，長度可由幾毫米到十幾（jǐ）米，可滿足不同工業部門的使用要求。一（yī）般對鑄鋁件的外觀質量（liàng），可用比較樣塊來判斷鑄（zhù）鋁（lǚ）件表麵粗糙度，表麵的細微裂紋可用著色法，磁粉法檢（jiǎn）查。對鑄鋁件（jiàn）的（de）內部質量，可用音頻，超聲，渦流，X射線和γ射線等方法來（lái）檢查和判斷。
鑄鋁件質量對機械（xiè）產品的性能有很大影響。例如，各類泵的葉輪，殼體以及液壓件內（nèi）腔的（de）尺寸，型線的準（zhǔn）確性和表麵粗糙度，直接影響泵和液壓係統的工（gōng）作效率，能量消（xiāo）耗和氣蝕的發展等（děng），內燃機缸體，缸蓋，缸（gāng）套，活塞環，排（pái）氣管等鑄（zhù）鋁件的（de）強度和耐激冷激熱性，直接影響發動機（jī）的工（gōng）作壽命。
鑄鋁件鑄造方法選擇的原則：鑄鋁件優先采用砂型鑄造，主要原因是砂（shā）型鑄造較之其它鑄造方法成本低，生產工藝簡單，生產（chǎn）周期（qī）短。當濕型（xíng）不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表幹砂型，幹砂型或其它砂型。鑄鋁件鑄造方法應和（hé）生產批量相適應，低（dī）壓鑄造，壓鑄，離心鑄（zhù）造（zào）等鑄（zhù）造方（fāng）法，因設備和模（mó）具的價（jià）格昂貴，所以隻適合（hé）批量生產，鑄鋁（lǚ）件可以單件鑄造也可批量生產。
鑄鋁件縮鬆一般產生在內澆道附近飛冒口根部厚大部位，壁的厚薄轉接處和具有（yǒu）大平麵的（de）薄壁（bì）處。在鑄態時斷口為（wéi）灰色，淺黃色經熱處理（lǐ）後為灰白淺（qiǎn）黃或灰黑色。 鑄鋁件（jiàn）的清理方法：
1、鑄件清殼：一般（bān）來說（shuō）鑄鋁件在完全冷卻後就可以（yǐ）進行進（jìn）一步的清理工作，鑄鋁件在型殼（ké）澆鑄後，鑄件（jiàn）在鑄型中的冷卻時間與鑄鋁件的材（cái）質和鑄（zhù）鋁件的形（xíng）狀大小生產條件有直接的關係。一般對於鋁合金鑄件的（de）清理工作如果較早，就（jiù）會容易產生鑄鋁件的變形，裂痕等。尺寸較大工藝較（jiào）複雜的鑄件其冷卻（què）時間應較長一些，相對鑄件尺（chǐ）寸較小壁（bì）薄工藝簡單的（de）鑄件（jiàn）冷卻時間可（kě）短些。
2、切割澆冒口：切割澆冒口的主要方法有：氣割、砂輪切割、鋸床、液壓切割、陽極切割等。
3、鑄鋁件（jiàn）的表（biǎo）麵清理：鑄鋁件（jiàn）經（jīng）脫殼後，鑄件的表麵總殘留氧化鐵皮，尤其是具有複雜的內腔、深槽、盲孔的鑄（zhù）件，不能全部清（qīng）理幹淨，必（bì）須進行表麵清理（lǐ）。
4、拋丸處理：如有特（tè）殊要求的鑄件可進行拋丸處理，拋丸清理是（shì）利用高（gāo）速（sù）旋轉的拋丸器葉輪產生的離心力，將鐵（tiě）丸拋向鑄件的表麵，使鑄鋁件的表麵殘砂、粘砂或氧化（huà）鐵皮清除。一般來說經拋丸處理過得鑄件表麵與鐵丸的大小有關。
5、補焊：通常是指不符合驗（yàn）收技術條件或訂貨協議規定的，有鑄造（zào）缺陷但可以（yǐ）補修的鑄件。首先要對補焊的部位進行清理，使（shǐ）鑄鋁件的表麵完全清潔（jié）露出金屬光（guāng）澤為（wéi）準。對於缺陷的大小應由小到大（dà）依次（cì）焊接，如補焊的麵積較大而且缺陷在鑄件的重要部位焊接後應進行退火處理。
鑄鋁件的成本低、工藝性好、重（chóng）熔再生節省資源（yuán）和能源，所（suǒ）以這（zhè）種（zhǒng）材料的應用和發展持久不衰（shuāi）。如研究開發衝天（tiān）爐-電爐雙聯熔煉工藝及裝備（bèi）；廣泛采用先進的鐵液脫硫、過濾（lǜ）技（jì）術；薄壁高強度的鑄鐵件（jiàn）製造技術；鑄鐵複合材料製（zhì）造（zào）技術（shù）；鑄鐵件表麵或局部強化（huà）技術；等溫洋火球墨鑄鐵成套技術；采（cǎi）用金屬型鑄造及金屬型覆砂（shā）鑄造、連續鑄造等特種工藝及裝備等。鑄鋁件（jiàn）鑄（zhù）造輕合金由於具有密度（dù）小、比強（qiáng）度高、耐腐（fǔ）蝕等一係列優良特性，將更廣泛地應（yīng）用於（yú）航空、航天、汽車、機械等各（gè）行業。特別（bié）是在汽車工業中，為降低（dī）油耗提高能源利用率，用鋁（lǚ）、鎳合金鑄件代替鋼、鐵鑄件是長期的發展趨勢。
其中著重（chóng）解決無（wú）汙染、高效、操作簡便的精（jīng）煉技術，變質技術，晶粒細化技術及爐前（qián）快速檢測技術。
為進一步提高材料性能、最大限度發揮材料的潛能，可開發優質鋁合金材料，特別是鋁基複合材料以滿足不同工況的（de）性能要（yào）求；加強簇合金熔煉工（gōng）藝的研究，續（xù）合金壓鑄與擠壓鑄造工藝及相關技術（shù）的開發研究；完善鐵合金熔（róng）煉設備（bèi）及相關技術和工藝的開發研究。
鑄鋁件的特性：
1、耐久性
鋁的穩定性強、耐氧化，鋁（lǚ）合金（jīn）鑄件不會生鏽（xiù）、耐腐蝕（shí）；
表麵采用靜電粉末噴塗（tú）及氟碳塗料，製造出來的各種大（dà）型室內外裝飾製品可長久保持不褪色（sè）。
2、可塑性（xìng）
鋁（lǚ）的延展性好，便（biàn）於各種造型設計。
有韌性，可反複循環使用，應用範圍更為廣泛。
3、安全性（xìng）
經過各種嚴格的試驗，保證鋁製品對地震（zhèn）、風壓、風化的抵（dǐ）抗強度。
獨特的鋁合金鑄造法使（shǐ）製造出（chū）的工作重（chóng）量更輕，減輕搬運施工作業中（zhōng）的負擔，減少危險發生。