加工（gōng）鑄造鋁合金鑄件必須（xū）要滿足的條件

　　由於鋁合金鑄件對於（yú）尺寸、強度和精度有特定要求，所以加工鑄（zhù）造鋁合金鑄件時（shí）對加工條件和要（yào）求（qiú）往（wǎng）往非常（cháng）嚴格，如果加工鑄造鋁合金鑄件（jiàn）時沒有滿足一定的條件，就容易造成鋁合金（jīn）鑄件的強度和精度達不到質（zhì）量要求，這些質量（liàng）不（bú）合格的鋁合金鑄件將變成廢料，不（bú）僅費時又（yòu）費力而且也（yě）增加了企業鑄件的加工成本（běn）!

　　加工鑄造鋁合金鑄件必須要滿足的條件：

　　1、鑄造速度：鋁鑄件鑄造速度，它是與鑄（zhù）錠液穴成正（zhèng）比的。如果鑄造速度增（zēng）大，那麽會使鑄錠液穴（xué）與溫度梯度增大，從（cóng）而會在液穴底部（bù）出現液穴區段，產生較大的收縮應力， 終會增大出現鑄錠熱（rè）裂紋的幾率，所以我們應控製好（hǎo）速度（dù）。

　　2、鑄造溫度：良好的鋁鑄件（jiàn）鑄造溫度，會使液體（tǐ）金屬保持良好的流動性，從而減少組（zǔ）織應力（lì），防止產生（shēng）裂紋。一般鑄造溫度應根據材料種類和鑄錠規格來進行確定。如果溫度不合適（shì），那麽會增加內應力，使得鑄件產生裂紋或者開裂。溫度過低，也是不好的，因為這（zhè）樣會使鑄錠表麵產生冷隔、夾渣等缺陷，甚（shèn）至（zhì）裂紋， 嚴重的，則會（huì）使鑄造無法繼續進行（háng）下去。

　　3、液麵高度（dù）：液麵的位置也（yě）很重要，如果過低，那麽會（huì）使材料的熱裂紋傾向增大，嚴重的話會（huì）影響鑄（zhù）造的進程。液麵位置過高，則會加大鑄錠的偏析程度，所以，要有合適的液（yè）麵高度，過高過低都不行。

　　4、鑄件不得（dé）有裂紋、冷隔、砂（shā）眼、氣孔、渣孔（kǒng）、縮鬆和氧化夾渣等缺陷。

　　5、鑄（zhù）件的非加工（gōng）表麵應光潔、平正、鑄字標誌應清晰，澆、冒口清理後與鑄件表麵應齊平。

　　6、鑄件應符合GB/T6414或GB/T11351的有（yǒu）關規定或按需（xū）方提供的圖樣或模樣所要求的尺寸和偏（piān）差。

　　7、鑄件不得用錘擊、堵塞或浸（jìn）漬等方法滲漏（lòu）。

　　為了確保鋁合金鑄件的加工質量，提高鑄件生產加工效（xiào）率，這不僅要求鑄件在鑄造加工時（shí）滿足特定的工藝技術要求，還應當保證鋁合金鑄（zhù）件達到特定的強度、尺寸和耐磨性能（néng），否則容易造成加工鑄造材（cái）料的（de）報廢!