熱門關(guān)鍵詞: 青島鋁鑄件、 青島鋁壓鑄、 青島鋁合金鑄造、 青島鋁合金重力鑄造(zào)
影響(xiǎng)鋁合金壓鑄件尺寸精度的因素有哪些?尺寸精(jīng)度是(shì)影響鋁合金壓鑄件質量的好壞重要因素之一(yī),也是判斷鑄件是否具有應用(yòng)價值的重要標(biāo)準,隻有保證了鑄件的(de)加工(gōng)精度,才能防止鋁鑄件在鑄造過程中出現成批的報廢,由此(cǐ)可見確保鑄(zhù)件的加工精度是保證品質(zhì)的前(qián)提。
1、鋁合金壓鑄件的結構:鑄件壁厚,收縮率大,鑄件壁薄,收縮(suō)率(lǜ)小,自由(yóu)收縮率大,阻礙收縮率(lǜ)小。
2、製(zhì)殼的材料:采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉,因其膨脹係數小,僅為4.6×10-6/℃。
3、型殼的焙(bèi)燒:由於鋁合金壓鑄件型殼的膨脹係數小,當型殼溫度為1150℃時,僅為0.053%。
4、澆鑄的溫度:澆注(zhù)溫度越高,收縮(suō)率越大(dà),澆注溫度低,收縮(suō)率越小,因此澆注溫度應適(shì)當。
5、鑄件材質(zhì):材料中含碳量越高,鋁合金壓鑄件線收縮(suō)率越(yuè)小(xiǎo),含碳量越低,鋁合金壓鑄件線收縮率越大。
6、製模對鑄件線(xiàn)收縮率:射蠟溫度、射蠟壓力、保壓(yā)時間對熔模尺寸的影響以射(shè)蠟溫度最明顯,其次為射蠟壓力,保壓時間在保證熔模(mó)成型後對熔模最終尺寸的影響(xiǎng)很小,蠟料的(de)線收縮率約為0.9-1.1%。
通過以上介紹,不難發現對鑄件尺寸精度影響的(de)主要因素是澆鑄溫度和碳的含量,由於現(xiàn)在各行業對鑄件的尺寸精(jīng)密度的要求(qiú)也越來越嚴(yán)格,為(wéi)了達到行業的使用要求,如何有效提(tí)高鋁壓鑄件的尺寸精度就具有十分重要的現實意義!